ಧಾನ್ಯ ಬಣ್ಣ ವಿಂಗಡಣೆ ಯಂತ್ರ ಗೋಧಿ ಬಣ್ಣ ವಿಂಗಡಣೆ ಯಂತ್ರ
ಟೆಕಿಕ್ ಧಾನ್ಯ ಬಣ್ಣ ವಿಂಗಡಣೆ ಗೋಧಿ ಬಣ್ಣ ವಿಂಗಡಣೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ಮೂಲಕ ಧಾನ್ಯಗಳ ಹರಿವನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯಗಳು ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲದಿಂದ ಪ್ರಕಾಶಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ನಂತರ ಯಂತ್ರವು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಧಾನ್ಯದ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಬಣ್ಣ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಯಂತ್ರವು ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಧಾನ್ಯಗಳು, ದೋಷಯುಕ್ತ ಧಾನ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಟೆಕಿಕ್ ಧಾನ್ಯ ಬಣ್ಣ ವಿಂಗಡಣೆ ಗೋಧಿ ಬಣ್ಣ ವಿಂಗಡಣೆ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಕ್ಕಿ, ಗೋಧಿ, ಜೋಳ, ಬೀನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಧಾನ್ಯಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ. ಅವು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿಂಗಡಣೆ, ಖನಿಜ ವಿಂಗಡಣೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟೆಕಿಕ್ ಧಾನ್ಯ ಬಣ್ಣ ವಿಂಗಡಕ ಗೋಧಿ ಬಣ್ಣ ವಿಂಗಡಣೆ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಂಗಡಣೆ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ. ಧಾನ್ಯ ಬಣ್ಣ ವಿಂಗಡಕಗಳ ಕೆಲವು ಮುಖ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
1. ಆಹಾರ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸುವುದು: ಟೆಕಿಕ್ ಧಾನ್ಯ ಬಣ್ಣ ವಿಂಗಡಣೆ ಗೋಧಿ ಬಣ್ಣ ವಿಂಗಡಣೆ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಕ್ಕಿ, ಗೋಧಿ, ಜೋಳ, ಬೀನ್ಸ್, ಮಸೂರ ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಲ್ಲುಗಳು, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳಂತಹ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹಾಗೂ ಬಣ್ಣ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಆಹಾರೇತರ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸುವುದು: ಟೆಕಿಕ್ ಧಾನ್ಯ ಬಣ್ಣ ವಿಂಗಡಣೆ ಗೋಧಿ ಬಣ್ಣ ವಿಂಗಡಣೆ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉಂಡೆಗಳು, ಖನಿಜಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳ ವಿಂಗಡಣೆಯಂತಹ ಆಹಾರೇತರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಟೆಕಿಕ್ ಧಾನ್ಯ ಬಣ್ಣ ವಿಂಗಡಣೆ ಗೋಧಿ ಬಣ್ಣ ವಿಂಗಡಣೆ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ, ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಅಥವಾ ದೋಷಯುಕ್ತ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರಗಳು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.
4. ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು: ಟೆಕಿಕ್ ಧಾನ್ಯ ಬಣ್ಣ ವಿಂಗಡಣೆ ಗೋಧಿ ಬಣ್ಣ ವಿಂಗಡಣೆ ಯಂತ್ರಗಳು ವಿಂಗಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.
5. ಸುರಕ್ಷತೆ: ಟೆಕಿಕ್ ಧಾನ್ಯ ಬಣ್ಣ ವಿಂಗಡಣೆ ಗೋಧಿ ಬಣ್ಣ ವಿಂಗಡಣೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಲೋಹದ ಚೂರುಗಳು ಅಥವಾ ಕಲ್ಲುಗಳಂತಹ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾದ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಧಾನ್ಯ ಬಣ್ಣ ವಿಂಗಡಣೆಗಳ ಅನ್ವಯವು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಟೆಕಿಕ್ ಗ್ರೇನ್ ಕಲರ್ ಸಾರ್ಟರ್ ಗೋಧಿ ಬಣ್ಣ ವಿಂಗಡಣೆ ಯಂತ್ರದ ವಿಂಗಡಣೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ:
1. ಸ್ನೇಹಪರ ಸಂವಾದಾತ್ಮಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್
ಸ್ವಯಂ-ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಅಕ್ಕಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್.
ಬಹು ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಹೊಂದಿಸಿ, ತಕ್ಷಣವೇ ಬಳಸಲು ಉತ್ತಮವಾದದ್ದನ್ನು ಆರಿಸಿ.
ಡೀಫಾಲ್ಟ್ ಬೂಟ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಸರಳ ಮತ್ತು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
ಮಾನವ-ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂವಹನ ಸರಳ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ.
2. ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಕ್ಲೌಡ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್
ವಿಶೇಷ APP, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಸ್ಥಿತಿಯ ನೈಜ-ಸಮಯದ ನಿಯಂತ್ರಣ.
ರಿಮೋಟ್ ರೋಗನಿರ್ಣಯ, ಆನ್‌ಲೈನ್ ವಿಂಗಡಣೆ ಸಮಸ್ಯೆ ಪರಿಹಾರ.
ಮೇಘ ಬ್ಯಾಕಪ್/ಬಣ್ಣ ವಿಂಗಡಣೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಡೌನ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ.
| ಚಾನಲ್ ಸಂಖ್ಯೆ | ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿ | ವೋಲ್ಟೇಜ್ | ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ | ಗಾಳಿಯ ಬಳಕೆ | ಆಯಾಮ (L*D*H)(ಮಿಮೀ) | ತೂಕ | |
| 3 × 63 | 2.0 ಕಿ.ವ್ಯಾ | 180~240ವಿ 50Hz ಗಾಗಿ | 0.6~0.8MPa | ≤2.0 ಮೀ³/ನಿಮಿಷ | 1680x1600x2020 | 750 ಕೆಜಿ | |
| 4 × 63 | 2.5 ಕಿ.ವ್ಯಾ | ≤2.4 ಮೀ³/ನಿಮಿಷ | 1990x1600x2020 | 900 ಕೆಜಿ | |||
| 5 × 63 | 3.0 ಕಿ.ವ್ಯಾ | ≤2.8 ಮೀ³/ನಿಮಿಷ | 2230x1600x2020 | ೧೨೦೦ ಕೆಜಿ | |||
| 6 × 63 | 3.4 ಕಿ.ವ್ಯಾ | ≤3.2 ಮೀ³/ನಿಮಿಷ | 2610x1600x2020 | 1400 ಕೆ ಗ್ರಾಂ | |||
| 7 × 63 | 3.8 ಕಿ.ವಾ. | ≤3.5 ಮೀ³/ನಿಮಿಷ | 2970x1600x2040 | ೧೬೦೦ ಕೆಜಿ | |||
| 8×63 ದಟ್ಟವಾದ | 4.2 ಕಿ.ವ್ಯಾ | ≤4.0ಮೀ3/ನಿಮಿಷ | 3280x1600x2040 | 1800 ಕೆಜಿ | |||
| 10×63 × 10 × | 4.8 ಕಿ.ವ್ಯಾ | ≤4.8 ಮೀ³/ನಿಮಿಷ | 3590x1600x2040 | 2200 ಕೆಜಿ | |||
| 12×63 × 12 × 12 × 12 × 12 × 12 × 12 × 12 × 12 × 12 × 12 × 12 × 12 × | 5.3 ಕಿ.ವ್ಯಾ | ≤5.4 ಮೀ³/ನಿಮಿಷ | 4290x1600x2040 | 2600 ಕೆಜಿ | |||
ಸೂಚನೆ:
1. ಈ ನಿಯತಾಂಕವು ಜಪೋನಿಕಾ ರೈಸ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ (ಕಲ್ಮಶಗಳ ಅಂಶವು 2%), ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ನಿಯತಾಂಕ ಸೂಚಕಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು.
2. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸೂಚನೆ ಇಲ್ಲದೆ ನವೀಕರಿಸಿದರೆ, ನಿಜವಾದ ಯಂತ್ರವು ಮೇಲುಗೈ ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
